La industria de los semiconductores se encuentra en una carrera intensa, ya que los países buscan construir nuevas fábricas avanzadas, conocidas como fabs, para satisfacer el creciente impulso tecnológico.
Taiwán se destaca en este ámbito, pudiendo completar la construcción de un fábrica en aproximadamente 19 meses. En contraste, el proceso en Estados Unidos toma hasta 38 meses.
Esta disparidad se debe a un sistema de permisos más eficiente en Taiwán y a la falta de construcciones continuas en EE. UU. y Europa.
¿Por qué cuesta casi el doble construir en EE.UU. que en Taiwán?
Los costos asociados a la construcción de estas plantas son igualmente significativos. Construir una fab en EE. UU. es aproximadamente el doble de costoso que en Taiwán, debido a costos laborales más altos y requisitos regulatorios más extensos.
La diferencia en la necesidad de documentación y la experiencia de la fuerza laboral taiwanesa, que puede operar con menos planos detallados, también contribuyen a esta situación.
Para que EE. UU. y Europa puedan competir efectivamente, es crucial optimizar los procesos de permisos y adoptar técnicas de construcción más eficaces. El ejecutivo Herbert Blaschitz, de Exyte, sugiere la implementación de herramientas de planificación avanzadas como “gemelos digitales” y “comisionamiento virtual”, que permiten identificar problemas antes de la construcción física, reduciendo así costos y el impacto ambiental.
Una planta de última generación requiere una inversión que supera los 20 mil millones de dólares, con entre 4 a 6 mil millones solo destinados a la estructura. El proceso de construcción implica una monumental cantidad de trabajo, con entre 30 a 40 millones de horas de trabajo, 83.000 toneladas de acero, 5.600 millas de cableado eléctrico y 785.000 metros cúbicas de concreto.
Por estas razones, la eficiencia en la construcción y los tiempos de establecimiento se han vuelto aspectos cruciales en esta carrera industrial.